水分析系统是电站水处理改进的重点

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在爱尔兰一家水处理厂进行的分析系统试验显示，该系统具有减少停机时间的能力。通过Bürkert公司的8905分析系统和传感器，试验产生了准确、可靠的检测痕量杂质和氯的结果。一家环境监测服务公司进行了为期6个月的试验，结果为数据的重复准确性提供了信心，现在可以对更广泛的工厂自动化进行调查。

Bürkert的客户的任务是在爱尔兰的一个天然气发电厂进行水分析试验。由超纯净水产生的蒸汽需要驱动电厂的涡轮机。水从半覆盖的蓄水池中流出，经过一个具有反渗透(RO)系统和电去离子化(EDI)过程的处理厂，生成所需的超纯净水。

必须准确测量过程中的水电导率，并将其降低到大约15µ秒，而RO系统的任务是清除杂质，随着时间的推移，杂质会恶化EDI。渗透RO系统的杂质也会导致涡轮叶片应力腐蚀开裂。

环境服务公司被要求报告水处理厂的电导率以及氯含量、pH值、ORP和浊度。该工厂现有的分析设备不能提供足够的数据，测量的清晰度和可重复的准确性至关重要。

电力需求的不规律也意味着低流量的出现，影响了测量的稳定性。该公司专注于可靠的在线环境监测，选择Bürkert提供传感器和水分析能力，因为该公司在快速、准确和可靠的测量方面的专业知识。

一套完整的Bürkert 8905在线分析系统单元，用于监测水参数，结合MS型传感器立方体，每个适合监测特定的特征，安装在一个紧凑的面板上。该试验监测进入RO系统的信号，虽然最初设计为运行3个月，但由于Covid - 19大流行，传感器被留在原地6个月。

水库的低流量带来的挑战是其规模过大的建设造成的。该厂的设计最大容量为每小时50吨水，以支持数小时的高峰发电，在待机状态下，该厂每天只能处理20吨水。

在一英寸的生产线上，典型的分析传感器每小时需要2- 3000升，而Bürkert的8905系统，即使有5个传感器，每小时也只需要30升。即使需要连续泵来满足传感器的最小流量要求，Bürkert系统也能显著减少浪费和成本。

在整个6个月期间，该系统运行无偏差，不需要重新校准或检查，这证明了其可靠性。这对水监测公司和电厂运营商来说是一个至关重要的要求，为不间断服务和低维护要求提供了信心。

至关重要的是，8905系统的准确性和灵敏度显示了以前没有识别的氯痕量。长期来看，痕量的氯可以降解反渗透膜，最终允许不需要的氯通过EDI，它也可以破坏。此外，客户希望避免任何氯流回河流系统。一个碳过滤器现在可以用于反渗透的上游，以防止氯流入。

检测的准确性,德国宝得8905年的水质分析系统和氯传感器t90时间,持续时间,需要传感器测量氯浓度的90%,不到30秒,而氯传感器的典型行业标准有t90时间从60岁提高到180秒。

快速的反应时间也意味着8905传感器不受极化的影响，因此一个传感器在很长时间内测量零氯可能需要几个小时的反应，并在少量氯重新引入时进行可靠的测量。

因此，典型的传感器无法测量痕量氯的含量，在它们能够反应之前，它们可以通过系统。相反，Bürkert的8905传感器能够准确、可靠地测量氯气，甚至在µg/l的痕量水平。

反应速度更快是氯传感器设计的结果，与典型的氯传感器相比，它只有一层膜，而典型的氯传感器在电解液缓冲液周围有一对膜。

8905的氯传感器的单一膜意味着在传感器检测到氯痕量之前，离子缓冲电阻降低，从而产生更快的响应速度。

8905型附加传感器的准确性也识别出了对工厂有用的新数据，包括pH值高达pH12，这可以用于进一步提高水处理厂的性能和可靠性。传感器还检测到在清洗过程中使用的腐蚀性溶液，其结果将用于评估对RO系统的长期影响。

系统安装的费用也减少了。8905系统可以安装到一个单一的紧凑面板，大约1平方米，而不是使用几个更大的板，完成发射机。这减少了布线成本和安装时间，以及占地面积。

为工厂自动化提供以太网连接的潜力还将降低传感器输出的成本，并增加系统集成的方便性。该系统可以通过7英寸触摸屏操作，也可以使用Bürkert的Communicator PC工具远程操作。

试验结果在分析中确定了准确、可重复和可靠的读数，从而确定了一个更有效的水处理系统的潜力。这些结果可以用于在整个工厂提供改进，以提高可靠性和减少停机时间。

蒂•安德森
Bürkert流体控制系统
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