如何计算余热回收
关键点
行业现在是寻求高效能源使用的口头禅的生活。具有要求高能耗的工艺的企业应该希望提高能源效率并最大限度地减少浪费。工业厂越来越多地看热收回收方法,作为提高能源效率和业务可持续性的手段。
Lionel Macey,Thermtech Ltd的创始人和技术总监,英国的工业废物热回收和气体冷却和清洁系统专家提供了洞察力计算和理解垃圾热量,并突出公司在实施废物传热系统时可以期望的福利公司。
通过应用定制设计的气水热交换系统,可以大幅降低蒸汽锅炉热水的能源成本。用途设计安装在现有蒸汽锅炉的烟气出口周围,用于交换废气体并加热水。
将加热的水添加到进料锅炉的进入的电源水中。导出的入口水温增加降低了产生蒸汽所需的锅炉能量。
为什么热回收很重要
能效是行业持续挑战。许多人的全球被接受和认可,最好的商业实践要求提高运营效率的方式应寻求出现。
在短期内,实现这一目标的益处减少了燃料票据,从而减少了运营成本;在长期来看,全球二氧化碳排放减少。
大多数工业过程需要能量运行,但是每个过程只使用一部分能量输入。未使用的能量的其余部分被拒绝在环境中,通常是气体或液体形式的热量的形式。
可以通过废热回收来重新恢复大部分能量。这种能量可以成为三种一般应用的能源;热加热,发电和冷却。
热量重新施加到相同的过程中,其最初为植物中的不同方法用于不同的过程。
计算废热流量
知道来自废物流的总热流速率允许确定这种热量的潜在值。因此,可以计算资本项目成本,如果该项目发出经济意义,则提供决定。下面的公式确定是否有足够的体积可用于废热回收。
Q = S VρcpΔt
年代=废物管/管道的横截面积(M2)
V流速(m/sec)
ρ=介质密度(kg/m3)
Cp=介质的比热常数(kj / kg。°C)
ΔT.=温差(°C)
由以上计算得出的“Q”是在一个完美的系统中可以回收的理论最大余热流量,但并不是所有的余热都可以回收。
计算“Q”的最佳值需要当前安装的额外细节,例如;精确的进出水或气体的温度和废热源的工艺管道工作的位置,与废热回收设备可能的安装位置有关。
将废热转换为高效类型的能量储存介质,例如水或热传热流体,最早的机会将减少热量损失,使废能能够有效地从其源头移动到它的应用。
在大多数应用中,废热将是气体的形式,这是由于能量损失快速的效率储存介质。气体形式的能量具有比液体的热量大约十倍的热恒定,其效果使得通过空气吸收的能量减少了十倍。因此,通过将气体热转化为液体热量,液体将保持热量较长。
从废热流量计算项目成本
商业惯例定义了投资回报是一个项目是否领先的关键决策标准。热量的恢复是没有例外,而在地面上,您可以查看任何将花费能源重新使用作为公司的“绿色凭证”及其环境影响的奖励,业务规则所申请。
一个热回收项目需要在当前的生产力产出下降低能源成本,或者在当前的能源支出水平上寻求提高生产力。
为了确定一家公司将获得的成本效益,应该通过比较热回收前的现有工艺的能源成本和安装热回收系统后的计算成本来寻求论证。
在所有废物热回收项目中,回收的热量将取代蒸汽,例如蒸汽,这必须使用另一块设备(例如锅炉)产生。
该设备同样具有相关效率,热输出总是小于热输入。为了确定废热流的货币值,请使用以下方程。
问=废能流量(kW/h)
价值=每小时废热流的货币值
问=最大废热流量,kW/小时(先前计算)
单位成本=每千瓦废物流的单位成本,以“货币”计算
单位成本=燃料成本/效率
单位成本每kW = m'currency'
燃料成本=每kW货币燃料的成本
效率=未使用设备的效率
(例如:蒸汽锅炉@ 75% =效率0.75)
实现最佳结果
热回收系统背后的工程是相当复杂的,公司应该接近经验丰富的合作伙伴来开发项目。在继续之前,定义投资回报率并确定项目的可行性很重要。
通过正确的设计和声音工程的应用,可以实现废热回收系统,这些系统将受益多年。